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水泥路沿石钢模具出现破损的原因分析

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    水泥路沿石是用水泥路沿石钢模具生产出来的一种水泥预制件产品,它体积较小容易受到自然条件和施工的影响,经常会发生破损、松散、脱皮等现象,这样会影响施工质量和美观性。

    水泥路沿石破损原因

    1、 选用的水泥品种不符合条件

    水泥路沿石的混凝土早期强度和冻融度要求较高,可以采用较强型的水泥,比如P.I或者P.O。通过大量试验和调查发现,使用P.O的水泥路沿石的破损率明显低于使用P.F的水泥路沿石。

    2、 水泥混凝土的配比不合理

    在施工过程中工人只考虑到了操作的方便性,随意的增加和减少混凝土的配比比例,水灰比过大,小颗粒砂浆含量增加,这样会造成混凝土的收缩加大,做出来的水泥路沿石强度和回弹模量下降,在混凝土构件外部过早产生微小的裂缝,经过物理化学作用使路沿石表面剥落,容易生水膨胀,导致路沿石表面胀裂并强度减弱。

    3、 路沿石的保养方法不对

    由于路沿石的数量一般比较多,有些施工单位的水泥路沿石模具不够用,也没有采取合理的蒸汽方法,在水泥没有达到一定强度的时候就进行拆模作业,导致水泥早期强度不够高。并且在预制厂地面对水泥成品的温度、湿度、防曝晒、防风、防雨等措施做不到位,严重影响了水泥成品的成型质量。还有的预制厂使用大量冷水直接浇灌水泥件导致水泥内外温差大,水泥件表面发生破损。

    4、 化学侵蚀

    水泥混凝土最容易受到的化学侵蚀是溶解侵蚀,最常见的就是受到盐类侵蚀,北方地区高等级公路上冬季除雪经常会使用大量的工业用盐,这些工业用盐导致了路沿石脱皮。


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