如今,人们生活的各个角落都离不开钢模具的存在,因此钢模具的应用越来越广泛。下面我们简单了解一下钢模具的工艺成型条件。
模具温度高,熔料冷却低,则密度高,收缩大。尤其是对于结晶型塑料,因其结晶度高,体积变化大,故收缩更大,模具温度分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部位收缩率及方向性。此外成型压力及保压时间对收缩也有较大的影响。压力高、时间长的收缩小,但方向性大;注塑压力高、熔料粘度小、层间切应力小和脱模后弹性恢复大的,收缩可相应减少;料温高的,则收缩大,但方向性小。因此。在成型时调整模温、压力。注塑速度及冷却时间等因素,也可适当的改变塑件收缩情况。由于影响塑料收缩率变化因素的很多,而且相当复杂,所以收缩率是在一定范围变化的。在模具设计时应根据以上因素综合考虑选取塑料的收缩率。